近几年，喷涂于工业领域的水性防腐涂料，技术日趋成熟，无论是水性烤漆还是水性自干漆，已越来越多地应用在包括汽车零部件、机械设备、轨道交通、集装箱等领域。 

水性漆开发出的用在铸铁阀门上的高固含水性防腐漆，通过研究树脂改性及交联固化成膜机理、防锈颜料的长效钝化和防腐等关键技术，解决了水性金属漆在阀门法兰上的涂装应用难题。包括抗冲击性、耐盐雾性、附着力、色泽和耐候性等技术问题。可用于闸阀、截止阀、球阀、止回阀等铸铁阀门的涂装与防护。属环境友好型水性涂料，一度打破了国外的技术壁垒，并迅速在阀门行业得到了应用，促进了阀门制造行业的节能减排及转型升级。 

简述水性阀门漆的防腐性： 

铸钢阀门腐蚀主要是因为外界空气，穿越涂料涂层进入金属内部所造成的，这个时候要求水性漆的漆膜要有足够优异的屏蔽作用。阀门水性漆，配方体系中选用了透气性小的成膜物质，搭配屏蔽性大的固体填料，能快速填满涂膜的空隙，把铸钢阀门表面金属和外界环境隔开，使水和氧分子无法顺利通过，从而起到长期防腐防锈的作用，同时涂膜紧密，减少腐蚀，延长阀门使用年限。 

水性工业漆近几年的发展，是一个不断攻破技术壁垒的深度研发的过程。“油改水”的策略布局，正是应对着市场的迫切需求。 

在水性工业漆领域，已形成了底漆、中涂漆、面漆、清漆等，全系列全谱系的水性化配套产品技术。五金烤漆在汽车零部件行业的应用，已覆盖刹车盘、传动轴、车桥、车架等，使用场景从-25℃的黑龙江，到夏季湿度达90%的西南地区。